保持手板模型圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過有x的、細致的、嚴格的檢測手段，保證手板模型圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。

每套手板模型的設計、制造成本必須要做到及時匯總： 通過有x控制車間的工作傳票的開出，有x管理刀具的報廢；通過準確的手板模型結構設計、效率高的手板模型零件加工和準確的零配件檢測，將有x的降低手板模型因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套手板模型的實際成本，有x地控制手板模型質量。

統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有x協調計劃和生產，能夠有x保證手板模型質量并如期交貨。

制定一套完整的、實用手板模型生產管理系統：制定一套完整的手板模型生產管理系統，實現手板模型生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統，包括手板模型生產計劃制定、手板模型設計、工藝制定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使手板模型制造及相關輔助信息從計劃制定到完工交付能夠實現多角度跟蹤管理。

建立失效模式和影響分析庫： 建立手板模型設計、制造失效模式和影響分析庫，通過會議、公告、計算機共享、加上獎、罰手段、預防下一次相同問題出現。同時可以作為曰后質量評定和設計的參考。

建立加工工藝編制：建立加工工藝編制，匯總手板模型零件明細表、外購件明細表、標準件明細表、自制件明細表、自制標準件明細表、材料清單、熱處理件明細表、易損件清單和手板模型費用，確保相關資源能夠及時到位。結合生產計劃管理、進度管理，確保相關設備能得到有x使用，預防人員閑置，使加工制造中各環節能夠 環環相扣。